旋塞閥和隔膜閥的特點及選用全知道

發(fā)表時間：2023-10-09, 編寫人:上海川滬閥門有限公司

旋塞閥的特點及選用

旋塞閥也為90°旋轉(zhuǎn)開關(guān)閥，且具有僅次于球閥的最小流體阻力和最好的流動特性的優(yōu)點。當(dāng)閥門流道采用圓孔時，也可以滿足通球要求。與球閥、閘閥相比，它沒有密閉閥腔，因此比較適宜用于滯留介質(zhì)可能會發(fā)生液固、結(jié)晶等的介質(zhì)工況條件。與蝶閥相比，其密封件不在流道中間，因此流體阻力小，流動特性好。但它的重量較大，結(jié)構(gòu)尺寸也比較大，故不宜用于直徑太大的管道。受磨損補償?shù)南拗疲y的內(nèi)件密封比壓不能太大，故它常用于低溫、低壓工況條件，尤其是以耐腐蝕為主的介質(zhì)工況(此時可選擇全襯里結(jié)構(gòu))。如果用于相對高溫、高壓工況條件的金屬密封結(jié)構(gòu)時，價格偏高。

根據(jù)這些特點，旋塞閥選用時應(yīng)遵循下列原則：

①阻力降較小，故適合于對阻力降比較敏感的介質(zhì)工況；

②閥門重量較重，價格也比較高，而且閥門尺寸越大，此特點越明顯，所以大尺寸情況下選用旋塞閥時，應(yīng)考慮經(jīng)濟性；

③需要軟密封旋塞閥時，其使用溫度和壓力受密封材料和/或襯里材料的限制；

④無密閉閥腔，可用于低溫介質(zhì)工況或可能發(fā)生氣化的介質(zhì)工況條件，也適宜用于黏度大或帶懸浮顆粒的介質(zhì)工況；

⑤當(dāng)采用全通徑圓孔通道時，也可以用于有通球要求的管路切斷；

⑥可以襯里，并且常常采用襯里結(jié)構(gòu)而用于強腐蝕介質(zhì)工況；

⑦適宜用于壓力脈動介質(zhì)工況和有可能產(chǎn)生汽蝕的介質(zhì)工況；

⑧適宜用于高壓氧氣介質(zhì)工況；

⑨適宜用于可能產(chǎn)生沖刷或沖刷腐蝕的介質(zhì)工況；

⑩適用于多通道結(jié)構(gòu)，即一個閥門可以獲得2～4個不同的流道，可減少閥門的用量。

隔膜閥的特點及選用

隔膜閥的最大特點是由于隔膜結(jié)構(gòu)的應(yīng)用而使得閥門無任何外泄漏。隔膜閥有利于做成全非金屬襯里。由于非金屬隔膜和/或襯里受溫度、壓力的限制，所以隔膜閥作為關(guān)斷閥應(yīng)用的工況條件非常有限，常常用于一些特定的工況條件，如溫度較低但具有強腐蝕性的介質(zhì)工況條件。

根據(jù)這些特點，隔膜閥選用時應(yīng)遵循下列原則：

①常用于具有較強腐蝕但壓力和溫度又不太高的介質(zhì)工況，該情況下采用全非金屬襯里隔膜閥可避免貴重金屬的應(yīng)用，節(jié)省投資；

②由于無外泄漏，因此適宜用于GB/T 5044定義的高度或極度危害介質(zhì)；

③一般情況下，適用于T≤180℃、p≤1.0MPa的介質(zhì)工況且DN≤200管道的切斷，同時，使用溫度還應(yīng)受具體選用的隔膜材料和/或襯里材料的使用溫度限制；

④應(yīng)用于酸、堿等介質(zhì)時，工程設(shè)計人員應(yīng)評估隔膜材料和/或襯里材料對介質(zhì)的適應(yīng)性，例如非金屬材料在介質(zhì)中的化學(xué)和物理穩(wěn)定性；

⑤可以用于帶懸浮顆粒、黏性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)工況，但應(yīng)評估隔膜材料和/或襯里材料對介質(zhì)的適應(yīng)性，例如耐磨損性能；

⑥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上。

旋塞閥和隔膜閥根據(jù)現(xiàn)場工況特點和遠程控制要求，上海川滬閥門可以生產(chǎn)電動旋塞閥、氣動旋塞閥、電動隔膜閥和氣動隔膜閥等控制產(chǎn)品，可以實現(xiàn)遠程切斷或者調(diào)節(jié)流體流量大小等需要。

隔膜閥