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調(diào)節(jié)閥口徑計算(一)
口徑計算原理是什么?
在不同的自控系統(tǒng)中,流量、介質(zhì)、壓力、溫度等參數(shù)千差萬別,而調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)又是在100KPa壓差下、介質(zhì)為常溫水時測試的,不能以實際流量與閥的流量系數(shù)比較(因為壓差、介質(zhì)等條件的不同),而必須進行C值計算。把各種實際參數(shù)帶入相應(yīng)的C值計算公式中,算出C值與閥具有的Cz值比較,從而決定閥的口徑,后還應(yīng)進行有關(guān)的驗算,進一步驗證所選閥是否能滿足工作要求。
調(diào)節(jié)閥口徑計算有哪些步驟?
從工藝提供有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù),到后閥的口徑確定,一般需要以下步驟。
一,確定使用條件。
1,通過的介質(zhì)名稱、性質(zhì)及主要的物化參數(shù);
2,了解清楚工藝參數(shù);
3,配管情況(閥前后管徑,系統(tǒng)阻力計算);
4,被控對象類型、特點;
5,調(diào)節(jié)性能要求,如對泄漏量、穩(wěn)定性等要求。
二,初選閥型,并決定流量特性及流向。
三,計算流量的確定。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況,決定計算的大工作流量Qmax和小工作流量Qmin。
四,計算壓差的決定。根據(jù)系統(tǒng)特點選定s值,然后決定計算壓差。
五,Kv值計算。根據(jù)已決定的計算流量、計算壓差及其他有關(guān)參數(shù),求出大工作流量初步?jīng)Q定調(diào)節(jié)閥時的Kvmax。
六,初步?jīng)Q定調(diào)節(jié)閥口徑,根據(jù)已計算出的Kvmax,在所選用的產(chǎn)品形勢系列中,選取大于Kvmax并與其接近的一檔Kv值,得出口徑。
七,開度驗算。
八,實際可調(diào)比驗算。一般要求實際可調(diào)比應(yīng)大于10。
九,壓差校對(僅從開度、可調(diào)比上驗算還不行,這樣可能造成閥關(guān)不死、啟不動,故增加此項)。
十,上述驗算合格,則所選閥口徑合格。若不合格,需要重新定口徑(及Kv值)或另選其他閥再驗算至合格。
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